耐磨膠泥，是以骨料金剛石為膠料配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。在研制和生產中，加入一種我公司研制的專用膠水，使環氧得以改性，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、環保。主要用于各火力發電廠粗、細粉分離器、排風機葉輪，一次（煤粉）風管。球磨機出入口管等其它設備大面積易磨損部位的耐磨襯，也可用于各種化工設備防腐蝕面層和內襯。

 

優點：

 

★ 施工方便，減少停機時間；

 

★ 與金屬基材結合強度高；

 

★ 優異的耐磨損及及耐化學腐蝕性能是一般金屬的2倍以上；

 

★ 固化后可進行各種精密機械加工；

 

★ 產品解決了應急維修及大量設備的磨損、腐蝕問題，可以解決跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點即可無憂無患，適合緊急修補之用。

 

耐磨膠泥的物理結構主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑配制而成的雙組份合成材料。當膠泥涂裝在設備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設備的基體形成很強的分子連接鍵粘接，使膠泥與設備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉及超微粉填料賦予了設備被涂裝表面性能，即高耐磨性；同時本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設備具有耐磨防腐性能。

 

在水泥、電力、礦山等行業中，諸如立磨選粉機出口、球磨機出入口管、選粉分離器等大型機械設備內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。物料和高濃度含塵氣體在沖刷的過程中會和襯體發生強烈地碰撞和摩擦，襯體易受到磨損。長期的磨損會使鋼板出現變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經常停機維修會影響整個生產線的運轉。目前現有技術中常采用涂覆耐磨膠黏劑的形式來進行磨損修補。由于大多數膠黏劑造價成本高，且耐熱性能差，很難推廣應用到大型機械設備的大面積磨損修補。

 

在我國火電廠，因煙道輸送的介質中含有大量的酸性氣體及硬質顆粒，因而煙道及相應部位受到強烈的腐蝕及磨損，這不僅因需要經常的修補和更換金屬材料， 給電廠帶來頻繁的維修，而且會嚴重影響電廠的運行。環氧樹脂具有高粘結強度及良好化學性能，通過改性及加入各種填料就可以得到各種需要的耐磨耐蝕性能及其它性能。本工作就是在我國常用的環氧樹脂的基礎上加入耐磨耐腐填料組成雙組分膠泥狀物質，尤其是通過加入改性劑使其與基體具有高的粘接強度以及良好的耐沖刷磨損及防腐蝕性能。

 

涂抹耐磨耐腐膠泥大大提高了維體的使用壽命，不但給每次的大修節省大量的人力工時，同時也節省了大量的鋼板材料。此外，所有的彎頭及錐體在檢修中都可涂抹耐磨耐腐膠泥，耐磨膠泥也使用于其它類似的工況中，包括各類彎頭及風機蝸殼，以增加這些部件的使用壽命及減少維修工作量。