液壓站

液壓站一般是為大中型工業生產的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。使用液壓系統是由于液壓系統在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構造簡單的特點。液壓系統的主要任務就是將動力從一種形式轉變成另一種形式。

液壓站系統存在的故障可能會引發不良后果。

1、液壓站油液污染造成系統堵塞引發制動器制動速度過慢乃至無法制動。

油液經長期使用會發生污染，污染的油液中難免存在一些顆粒物，這些顆粒物可能造成閥類液壓元件閥芯堵塞。制動時系統則會出現回油不暢，甚者無法回油，由此引發制動器制動速度過慢甚至無法制動。故而，實踐中必須要求油液保持清潔。

具體措施：每半年進行1次液壓站清洗，每一年更換1次液壓站油液。經常清洗或更換過濾器及濾芯，保持管路及閥芯的通暢。紙質濾油器及閥組上的濾芯要經常檢查，及時清理堵塞物，至少做到1年更換1次濾芯。需要注意的是，在加油時即使是新油也要進行過濾，過濾精度為10μm左右。

2、液壓站殘壓過高，卷筒發生滑動甚至跑車。不同種類的液壓站根據系統工作壓力等級的不同大小，對系統殘壓會有不同的要求。系統殘壓過高，會造成制動力下降。當提升機兩側張力差達到某一極值時，就有可能出現卷筒滑動乃至跑車。故而必須嚴格控制液壓站殘壓在規定值范圍內。

調整方法：可通過比例溢流閥放大器進行調整。

3、系統管路中殘留空氣，造成盤形制動器制動速度緩慢。

其解決方式較為簡單：只需在每次打開管路系統再恢復時，利用放氣閥充分排凈管路中的空氣即可。