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公司基本資料信息
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GH605 是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。
1GH605概述
GH605固溶強化的鈷基高溫合金
GH605概述
適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
1、GH605熱處理制度
板材、帶材：1175～1230℃,快速冷卻；
環(huán)形件：1175～1230℃，保溫不少于15min,水冷或快速空冷；
棒材（機加工用）：1175～1230℃,快速冷卻。
2、GH605品種規(guī)格與供應狀態(tài)
可以生產δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05～0.80mm的冷軋帶材、δ0.20～0.80mm的冷硬帶材、d0.2～10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。
中板和薄板經固溶、堿酸洗、切邊；焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤，也可以直條；環(huán)形件經固溶處理粗加工或除氧化皮；機加工用棒材經退火后酸洗或磨光，熱加工用棒材可經退火并磨光。
3、GH605熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐或非真空感應爐熔煉后再經電渣重熔，或采用真空感應熔煉加電渣重熔。
4、GH605應用概況與特殊要求
主要在引進機種上使用，用于制造導向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴片等高溫零部件。該合金對硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中的硅含量應控制小于0.4%。
1.1、材料牌號
GH605
1.2、相近牌號
L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美國）、KC20WN（法國）
1.3、材料的技術標準
WS9 7053-1996 《GH605合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》
Q/5B 4021-1992 《GH605合金環(huán)形鍛件技術條件》
Q/5B 4031-1992 《GH605合金棒材》
Q/5B 4032-1992 《GH605合金帶材》
Q/5B 4033-1992 《GH605合金帶材（硬態(tài)）》
Q/5B 4059-1992 《GH605高溫合金冷拉焊絲》
1.4、化學成分
表1-1。
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C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Mn |
Fe |
Si |
P |
S |
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0.05～0.15 |
19.0～21.0 |
9.0～11.0 |
14.0～16.0 |
余量 |
1.0～2.0 |
≤3.0 |
≤0.40 |
≤0.04 |
≤0.03 |
物理及化學性能
2.1、熱性能
2.1.1、熔化溫度范圍 1330～1410℃
2.1.2、線膨脹系數(shù)
表2-1
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θ/℃ |
20～200 |
20～400 |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
20～800 |
20～900 |
20～1000 |
20～1100 |
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α/10-6C-1 |
12.9 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
15.1 |
15.7 |
16.3 |
17.0 |
17.8 |
2.2、密度
ρ=9.13g/cm3
2.3、電性能
合金不同溫度的電阻率
表2-2
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θ/℃ |
25 |
400 |
800 |
1000 |
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ρ/(10-6Ω.m) |
2.30 |
2.62 |
2.87 |
2.91 |
2.4、磁性能
合金無磁性。
金相組織結構
合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6
工藝性能與要求
1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化 物，也應足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
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