塑膠噴涂在我們日常生活中應用已經非常的廣泛了,那么對于塑膠件在噴涂過程中,發現涂層均勻性不好的主要原因及受那些因素的影響,在生產制程中需要做哪些有效的防范措施呢,你知道嗎?沒關系,上海塑膠噴涂加工廠家的小編就簡單的為大家解說。

上海塑膠噴涂加工廠家經過多年在塑膠加工的臨床經驗分析,影響塑膠噴涂加工涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現象、擴散均勻性、重復噴涂次數、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等,對與這多方面的因素,在實際噴涂加工中就要多加注意了。

一、在噴涂加工前要防止噴涂加工中出現粉層反電離現象發生,產生這種現象的主要原因是堆積在工件表面層粉中的負電荷,由于粉末涂料本身電阻很大的原因在上粉過程中越積越多,表面電位也越升越高,直至升高到發生局部放電,使涂敷沉積層破壞,局部絕緣擊穿。

二、 適度控制噴涂厚度,不要使粉層過厚,并且保證噴槍出粉穩定,正確選用噴槍行走速度和重復噴涂次數,就能有效的改善此類問題的發生。同時還要使工件接地良好,否則工件不易吸附粉末,也會是噴涂加工的涂層不均勻。

三、噴槍與工件距離在保證涂層厚度的前提下,噴槍離工件的距離遠一點好,這樣有利于涂層的均勻性分布。但對不同截面的型材,噴槍與工件的距離要求是不同的,還是要按照實際條件進行調控。

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